CY-112反应型高分子乳化剂

CY-112反应型高分子乳化剂为羧酸改性聚合物的乙醇/水溶液。

不含烷基酚聚氧乙烯醚，不含苯、联苯等苯类化合物，不含铅、镉、铬、钙、镁、钠等金属离子

  CY-112反应型高分子乳化剂含有可反应基团的高分子乳化剂。能降低乳液起泡，提高乳液的抗剪切力和耐盐稳定性，提高漆膜树脂基体和颜填料、基材间的作用力，增强金属基材的耐腐蚀性，提高漆膜的光泽、耐水性和附着力。

外观：浅黄色澄清粘稠液体

乳化剂有效含量：50%

乙醇含量：10%

水含量：40%

pH值: 6.5-7.5

乳化剂CY-112可以与进入胶束的聚合物链自由基反应，CY-112变为能够引发单体聚合的聚合物自由基，并和胶束中的单体发生加成反应进行链增长，从而成为聚合物分子链的一部分。因此，与普通小分子表面活性剂相比，乳液漆膜具有更好的耐水性和光泽。

CY-112中的羧酸为胶粒提供了静电斥力和空间位阻稳定作用，能提高乳液聚合过程和乳液产品的稳定性。乳化剂CY-112用于合成核-壳胶粒时，能使部分核聚合物-壳层聚合物之间以化学键连接（核-壳嵌段聚合物的量由乳化剂的添加量、聚合工艺等因素控制），从而提高了产品的性能。

应用领域

乙烯类单体（如苯乙烯、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯）乳液聚合。单体质量分数的6%，最佳用量由实验决定。

    按照配方，先与水混合均匀，再加入其它配方成分，最后加入颜填料分散20分钟，上机研磨。

保质期

从生产之日起18个月。

储存

远离热源，于通风干燥处避光存放。

包装规格

  1*200kg铁桶或塑胶桶装

乳化剂对漆膜的影响

普通的小分子乳化剂（如十二烷基磺酸钠）与乳胶粒聚合物相容性差，乳胶粒成膜干燥时，普通的小分子乳化剂会向膜表面迁移，致使树脂膜和基材结合力差、附着力和粘结力差、膜对基材保护能力弱、耐水性差、光泽差。

反应型小分子乳化剂，在乳液聚合过程中，部分乳化剂与单体无规共聚，生成无规共聚物。可以减轻普通的小分子乳化剂因向膜表面迁移而产生的副作用，但改变了乳胶粒聚合物原有的性质。

嵌段共聚物乳化剂（如聚环氧乙烷-环氧丙烷-环氧乙烷、聚丙烯酸-苯乙烯），与普通的小分子乳化剂比较，制备的乳液，膜的性能会有所提高。但嵌段共聚物乳化剂和乳胶粒聚合物相容性不好，仍会对膜产生负面影响。

CY-112含有可反应基团的高分子乳化剂，在乳液聚合过程中，CY-112可以与进入胶束的聚合物链自由基反应，HE1012变为能够引发单体聚合的聚合物自由基，并和胶束中的单体发生加成反应进行链增长，从而结合在聚合物分子链的一部分。由于HE1012是在聚合物分子链的一端，所以乳胶粒聚合物原有的性质得以保留。同时，HE1012中的羧酸能增大漆膜和颜填料、基材间的作用力。

乳化剂CY-112从透明变混浊和有析出的原因

乳化剂CY-112是聚（丙烯酸丁酯-b-丙烯酸）嵌段聚合物，其中聚丙烯酸丁酯是疏水段，聚丙烯酸是亲水段。在水中，类似小分子表面活性剂，溶解的疏水-亲水嵌段聚合物会自组装形成胶束，当疏水-亲水嵌段聚合物浓度较小时，聚合物溶液呈透明状态；当疏水-亲水嵌段聚合物浓度较大时，聚合物溶液呈混浊状态。由于聚合物分子量大，其形成胶束需要的时间比小分子表面活性剂长，乳化剂CY-112含量高（50%），所以乳化剂CY-112水溶液会从开始的透明状态逐渐变为混浊状态并伴有析出。